铝压铸测温FOTRIC

主要产品：科研、工业用、在线防火报警热像仪系统、机器视觉热像仪、红外产品系统集成、红外检测服务、工业内窥镜、清洁度检测设备等实验室仪器设备，并可为用户订制智能热像检测系统。我们的产品与服务广泛应用于汽车零部件、钢铁、化工、电力、铸造、汽车新能源电池、机械、电子元器件、**航空、科研、石墨烯新材料、设备诊断与维护、教育科研机构、大专院校等各大领域。
FOTRIC 280系列，通过其专有的FOTRIC自有复合调色聚焦成像技术，搭配1080P**高清OLED显示屏，170°**大可视范围、微秒级反应速度，配合HDR高范围图像显示技术，呈现高质量热像画面，帮助铸造行业提高产品质量。

铸造工艺中，模具的温度、模具金属的隔热特性、开模的时间间隔以及现场操作人员的操作方法等，都是生产出产品的因素。但是，核心的工艺变量是模具的金属温度。

在精细铸造工艺中，金属温度的非接触测量有着许多重大困难。特别是在“等轴”工艺中，金属温度是起支配作用的因素，因.此，也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当,金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松(表面和内部)、机械性能、产品品质(即热撕裂的倾向性)、薄壁部分的充满度等方面产生影响。因此，改进金属温度的测量和控制将会提高质量和生产率，降低维护和劳动力成本，减少测试费用和责任赔偿费用等。

由于铸造行业竞争日趋激烈，铸铝配件品质要求越来越高。产品品质决定企业竞争力高低，对于铸铝配件品质重要的影响环节就是控制冷却时的温度，对产品质量是个严重的考验，这时就需要用到对温度检测精准敏锐的热像仪进行质量把关了。
云热像如何对设备状态进行预测？
FOTRIC**“热像场景智能匹配技术”实现标准化拍摄，可以将每次拍摄的画面标准化，通过结构化数据引擎有效地利用历史温度数据，可以现场直 接显示设备历史数据趋势图，并且可以在PC端对所有历史数据进行大数据趋势分析，用户预测设备未来状态。
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